سیستم ریسندگی ورتکس موراتا
ریسندگی ورتکس موراتا Murata Vortex Spinning (MVS) Process بر اساس فن آوری ریسندگی ایرجت وقت توسط موراتا پایه گذاری شد و برای اولین بار در نمایشگاه بین المللی ماشین آلات نساجی اوزاکا OTEMAS ’97 توسط Murata Machinery Ltd معرفی شد. ریسندگی ورتکس یک سیستم انقلابی دیگر برای تولید نخ های پیچشی است و در تولید نخ های مصنوعی و پنبه به شکل خالص یا مخلوط بیش تر به کارمی رود. از ابتدای پیدایش نخ های پیچشی مشهود بود در این زمینه محدودیت هایی وجود داشت که مانع از پذیرش گسترده آن می شد. ریسندگی ورتکس موراتا 3 تا 5 برابر بیشتر از ریسندگی روتوری و 10 تا 20 برابر ریسندگی رینگ است. از مصارف نهایی نخ ورتکس می توان به ملافه و بلوزهای کشباف سبک اشاره کرد.
ریسندگی ورتکس موراتا شکل اصلاح شده ریسندگی ایرجت است که به دلیل مزایای آن نسبت به ریسندگی رینگ، اپن اند و ایرجت توجه بسیاری را به خود جلب کرده است. این سیسیتم با بهره وری بالا، ساختار نخ شبیه به نخ رینگ، پرزدهی کمتر و از همه مهمتر امکان استفاده محدوده وسیع تری از طول الیاف برای 100% الیاف پنبه است. امروزه تعداد فزاینده ای از صنایع، ریسندگی ورتکس موراتا را پیشنهاد می کنند. زیرا برای ریسندگی نخ ابریشم مصنوعی که خاصیت ضد پیلینگ و نرمی متوسطی دارد، مناسب است. اخیرا بر روی این سیستم تحقیقات زیادی شده به خصوص که این نوع ریسندگی قادر به تولید محصولات پلی استری است که به درخشندگی بالا نیاز دارند.
ویژگی ها و روش کار
سیستم های ریسندگی ورتکس موراتا نخی با ساختار و خواص متفاوت ارائه می دهد. هر سیستم از نظر امکان سنجی فنی و صرفه اقتصادی دارای محدودیت ها و مزایایی است. فرآیند MVS بر اساس فناوری ایرجت است و طیف وسیع تری از طول الیاف را در برمی گیرد. نخ ورتکس ساختاری دو قسمتی (هسته و غلاف) دارد. در سیستم ورتکس موراتا الیاف کشیده شده توسط یک گرداب هوا به دهانه دوک وارد می شوند. الیاف در حین ورود و عبور از دهانه توسط هوای چرخان تابانده می شود. این سیستم قدرت تولید نخ تا 400 متر بر دقیقه را دارد.
ریسندگی ورتکس موراتا که در آن از جریان هوا با سرعت بالا برای تاب نخ استفاده می شود، یکی از امیدوارکننده ترین نوآوری های فناوری در صنعت نساجی است. در این ریسندگی، رفتار دینامیکی الیاف در داخل نازل، که شامل تعامل الیاف با جریان هوا و تماس الیاف با دیواهر است نقش مهمی در فرآیند ایجاد تاب دارد.
فرآیند ایجاد تاب در ریسندگی ورتکس موراتا
در فرآیند تاب چرخاندن نخ های استیپل، فیتیله الیاف در یک انتها نگه داشته می شود در حالی که طول این فیتیله الیاف به گونه ای ساخته می شود که بر روی محور خود بچرخد. چرخش فیتیله باعث می شود که الیاف فرم های مارپیچ را به خود بگیرند و تعداد تاب افزایش یابد. با اعمال این تاب در این مرحله از ریسندگی ورتکس موراتا الیاف در کنار هم قرار می گیرند تا یک نخ پیوسته با ساختار و خواص ویژه تشکیل شود. در ریسندگی رینگ سنتی از بخش مکانیکی چرخشی برای ایجاد تاب به نخ استفاده می کند و در حال حاضر این تکنیک پرکاربردترین تکنیک ریسندگی است. اگرچه ریسندگی رینگ وسیع ترین محدوده تعداد تاب را دارد اما معایب آن مانند سرعت تولید پایین، فرایند طولانی، مصرف انرژی بالا، توسعه ی آن را محدود کرده است.
مزایای ریسندگی ورتکس موراتا
در مقام مقایسه، تکنیک ورتکس از جریان هوا با سرعت بالا برای ایجاد تاب در نخ استفاده می کند. این روش سرعت تاب الیاف را تا حد زیادی افزایش می دهد و می تواند به 200 هزار دور در دقیقه برسد. این تکنیک نه تنها سرعت تولید را افزایش می دهد و فرآیند ریسندگی را کوتاه می کند، بلکه هزینه و مصرف انرژی در تولید نخ را نیز کاهش می دهد. در عرصه جهانی، کمبود انرژی و افزایش هزینه نیروی انسانی باعث شده تکنیک ریسندگی ورتکس موراتا از امیدوارکننده ترین نوآوری های فن آوری در صنعت نساجی محسوب شود.
در سیستم ریسندگی ورتکس موراتا قسمت ریسندگی از یک نازل جت هوا و یک دوک توخالی تشکیل شده است. الیافی که از غلتک های جلویی می آیند به هم چسبیده و با اعمال جریان هوای با سرعت بالا در داخل نازل تاب می خورند. الیافی که در اطراف نوک دوک توخالی می چرخند با پیچیدن روی الیاف هسته به آن ها متصل می شوند. با این کار نخی با تابی واقعی تشکیل می شود. این نخ از طریق روزنه (نازل) دوک توخالی و به کمک غلتک های تحویل از نازل خارج می شود. آن گاه به قسمت بوبین پیچی وارد می شود. بارزترین ویژگی ریسندگی ورتکس موراتا (گردابی) این است که می تواند الیاف 100% پنبه را با سرعت بسیار بالا (450 متر در دقیقه) تاب بدهد. نخ تولید شده در این فرآیند ساختاری بسیار شبیه به نخ رینگ دارد.
اصول ریسندگی ورتکس موراتا
ریسندگی ورتکس فیتیله پنبه را می گیرد و آن را از طریق یک سیستم چهار غلتکی اپرون به نمره نخ مورد نظر (ظریف) می رساند. سپس الیاف به داخل یک نازل مکیده می شوند. در این نازل یک «گرداب هوا» با سرعت بالا الیاف را در اطراف بیرون یک دوک ثابت توخالی می چرخاند. یک جریان گردابی هوا انتهای ازاد الیاف را در اطراف الیاف واسطه با تاب واقعی می پیچاند و ساختاری از نوع رینگ ایجاد می کند. این کار برای فتیله های کاردینگ نیز امکان پذیر است. این تاب در حالی وارد می شود که الیاف تا قبل از این که محوری که از وسط دوک می گذرد پایین کشیده شود، در اطراف نوک دوک در حال چرخیدن هستند.
بهره وری سیستم MVS یا همان ورتکس موراتا به خاطر سرعت تولید بالای آن است. به علاوه این که نخ مستقیما از فتیله اولیه می شود و نیاز به دستگاه فلایر نیست. نخ تمیز می شود و مستقیماً بوبین پیچی شده و قابل فروش است. نخ تکمیل شده پس از رفع عیوب آن بوبین پیچی می شود. در طول تشکیل نخ، از آن جا که از انتشار پیچ و تاب توسط قطعه ی راهنما جلوگیری می شود، بیش تر الیاف تاب کاذب نمی بینند.
الیاف رهای بیشتر
علاوه بر موارد یادشده، جدا شدن الیاف از دسته در هر جایی در کل محیط بیرونی دسته الیاف می تواند رخ دهد. این باعث افزایش تعداد الیاف رها در نخ می شود. به همین دلیل است که نخ های ورتکس موراتا دارای الیاف رهای بیش تری نسبت به نخ های ایرجت هستند. ساختار نخ آن ها شبیه به نخ های رینگ است که نشان دهنده ساختار ایده آل نخ های ورتکس است.
الیافی که در سیستم ریسندگی ورتکس موراتا استفاده می شود عبارتند از: الیاف اصلی مانند پلی استر، ویسکوز، پنبه و ترکیبات آن ها و غلاف الاستین و تمام الیاف استیپل در هسته.
ویژگی های نخ ها و پارچه های MVS قابل مقایسه با نخ های رینگ است. به عنوان مثال، پارچه تولیدی از نخ ورتکس موراتا به همان اندازه پارچه رینگ نرم و صاف است. با این حال MVS برای دستیابی به این خروجی ها به الیافی با خصوصیات خوب نیاز دارد. الیاف باید تمیز و مستحکم، دارای طول استیپل حداقل 28 میلی متر و یکنواخت باشند. سرعت تولید تقریباً مستقل از نمره نخ است و در محدوده 300-400 متر در دقیقه است. این مقدار معادل ریسندگی روتوری و رینگ در محدوده نمره نخ 12 تا 40 Ne است. بنابراین ورتکس موراتا با این سیستم، جایگزینی جدی برای ریسندگی روتوری جهت الیاف پنبه ای متوسط و بلند ارائه کرده است.
هزینه تولید
هزینه تولید نخ ورتکس Ne 40 در مقایسه با نخ های رینگ و روتور به ترتیب معادل تقریباً 50 و 60 درصد آن ها است. فرآیند کاملا اتوماتیک آن تمام قطعات چرخان مکانیکی را حذف می کند. انعطاف پذیری فناوری ورتکس موراتا به طور قابل توجهی بالاتر از روش های ریسندگی با تاب کاذب است و احتمالاً جایگزین آن ها خواهد شد. نخ های ترکیبی را نیز می توان بدون هیچ مشکلی تولید کرد. فرآیند MVS به عنوان یک فناوری جدید انقلابی برای تولید نخ های پیچشی است. به نظر می رسد این سیستم کاربرد وسیعی در ریسندگی نخ های پنبه ای دارد.
مزایا و معایب ریسندگی ورتکس موراتا
فناوری ورتکس در سال 1997 و توسط کمپانی ژاپنی Murata Machinery Ltd ارائه شد. این فناوری به عنوان روش ایرجت در ریسندگی برای ایجاد تاب در نخ عنوان گردید. ویژگی اصلی ریسندگی گرداب موراتا (MVS) توانایی آن در تولید نخ با سرعت 400 متر در دقیقه است. این مقدار تقریباً 20 برابر بیش تر از تولید با ریسندگی رینگ است. از دیگر مزایای آن می توان به هزینه های نگهداری کم، گره زن تمام اتومات و حذف فلایر اشاره کرد. سازندگان روش ریسندگی ورتکس موراتا ادعا می کنند که خواص نخ و پارچه نخ MVS با نخ رینگ مشابهت دارد.
یکی از مشکلات سیستم ریسندگی ورتکس، اتلاف قابل توجه الیاف در طول تشکیل نخ است. این مشکل به تنوع کیفیت نخ مربوط می شود که توسط تسترهای معمولی یکنواختی سنجی معمولی قابل تشخیص نیستند. بنابراین گاهی اوقات فقط با مشاهده عیوب در پارچه ی تکمیل شده مشخص می شود. مسیری که الیاف در جریان ایجاد شده توسط جت های هوا دنبال می کنند، نقش مهمی در کیفیت نخ دارد. بیش تر عیوب ساختاری ریسندگی ورتکس موراتا ناشی از انحراف الیاف در جت هوا از مسیر ایده آل خود است.
برای خرید ماشین آلات دست دوم نساجی با کارشناسان ما در ارتباط باشید.
